振動(dòng)放礦機(jī)是以振動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源，利用安裝在振動(dòng)電機(jī)主軸兩端的偏心塊在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的離心力來(lái)得到激振力，驅(qū)使振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)面和物料做周期直線往復(fù)振動(dòng)，當(dāng)放礦機(jī)體振動(dòng)的加速度垂直大于重力加速度時(shí)，機(jī)體中的物料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，拋起和下落在瞬間完成，由于振動(dòng)電機(jī)的連續(xù)振動(dòng)，放放礦機(jī)體也連續(xù)振動(dòng)，機(jī)體中的物料連續(xù)向前跳躍，這樣就達(dá)到放礦和輸送礦石的目的

單質(zhì)體振動(dòng)給礦機(jī)：如果礦石破碎均勻，塊度小，流動(dòng)性好，可選用擺動(dòng)式或波動(dòng)式。  易結(jié)拱堵塞，需要二次破碎，則適用于橢圓振動(dòng)型和定向振動(dòng)型。
雙質(zhì)體振動(dòng)給礦機(jī)：采用雙質(zhì)體近共振慣性振動(dòng)原理。上下布置單排或雙排剪切橡膠彈簧，由下壓板通過螺栓連接在平衡體上，再由左右側(cè)板與槽體連接。結(jié)構(gòu)緊湊、衡壓平穩(wěn)啟動(dòng)、不受槽體物料載重和卡死的影響 給礦粒度（0-850mm），給料量大(8-1800t/h)，可以配置無(wú)級(jí)變頻器，實(shí)現(xiàn)變頻給料、配料，遠(yuǎn)距離微機(jī)操作控制。

1、座式放礦機(jī)安裝前，先把現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)與放礦機(jī)安裝圖對(duì)照，檢查后，預(yù)埋鋼板，鋼板厚度為20mm，平面度不大于1.5%。
2、放礦機(jī)安裝完畢，調(diào)整好相對(duì)位置，再把彈簧底座與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊焊牢。
3、要求兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向必須相反。
4、安裝完畢運(yùn)行1小時(shí)，檢查機(jī)體運(yùn)行是否平穩(wěn)，橫擺不大于0.5mm，振動(dòng)電機(jī)螺栓緊固情況。
5、在使用中若處理量不夠，在允許的情況下，可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)激振力的大小，以達(dá)到最佳效果。
6、激振力的調(diào)整： a、卸下防護(hù)罩 b、將兩內(nèi)偏心塊擰松 c、同相位、同角度、調(diào)節(jié)兩外偏心塊 d、擰緊調(diào)節(jié)螺栓，裝上防護(hù)罩 e、振動(dòng)電機(jī)軸承的溫升不大于80OC（電阻法）。
7、放礦機(jī)在工作過程中，應(yīng)注意機(jī)體運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、振動(dòng)電機(jī)軸承每周加注一次3#鋰基脂潤(rùn)滑，軸承每年應(yīng)檢查清洗一次，查看軸承的磨損程度，必要時(shí)及時(shí)更換維修。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查連接部位的緊固螺栓是否松動(dòng)，及時(shí)消除隱患。

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